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何英明 先生
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详细信息
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当前价格：
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面议 |
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最小起订：
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面议 |
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供货总量：
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不限 |
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发布日期：
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2009-06-06
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说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。 |
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用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
|
保证值 |
≤0.15 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
8.0~10.5 |
28.0~32.0 | |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥660 |
≥22 | |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
50~80 |
80~110 |
110~160 |
160~220 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
焊接位置:
|
| FY.S2215双相不锈钢焊条 |
符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15 |
|
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 |
|
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
N |
|
保证值 |
≤0.04 |
0.50~2.0 |
≤0.90 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤0.75 |
8.5~10.5 |
2.5~3.5 |
21.5~23.5 |
0.08~0.20 | |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥690 |
≥20 | |
参考电流 (AC、DC+)
| Wire Diameter(mm) |
φ3.2 |
| Welding Current(A) |
Downhand Welding |
90～120 |
| Vertical Welding |
80～100 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。 |
焊接位置:
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| FY.S2216双相不锈钢焊条 |
符合 GB E2209-16
相当 AWS E2209-16 |
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说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。 |
|
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
N |
|
保证值 |
≤0.04 |
0.50~2.0 |
≤0.90 |
≤0.03 |
≤0.04 |
≤0.75 |
8.5~10.5 |
2.5~3.5 |
21.5~23.5 |
0.08~0.20 | |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥690 |
≥20 | |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ3.2 |
|
焊接电流(A) |
90~120 | |
|
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
执行GB/T983-1995标准 |
焊接位置:
|
| G202铬不锈钢焊条... |
符合 GB E410-16.
相当 AWS E410-16 |
|
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。 |
|
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
|
保证值 |
≤0.12 |
≤1.00 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
≤0.70 |
≤0.75 |
11.0~13.5 | |
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥450 |
≥20 | |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
|
| G207铬不锈钢焊条 |
符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15 |
|
说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
|
用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
|
保证值 |
≤0.12 |
≤1.00 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
≤0.70 |
≤0.75 |
11.0~13.5 | |
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥450 |
≥20 | |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。 |
| G217铬不锈钢焊条 |
符合 GB E410-15
相当 AWS E410-15 |
|
说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
|
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
|
保证值 |
≤0.12 |
≤1.00 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
≤0.70 |
≤0.75 |
11.0~13.5 | |
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥450 |
≥20 | |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。 |
| G302铬不锈钢焊条 |
符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16 |
|
说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。 |
|
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤1.00 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
≤0.60 |
≤0.75 |
15.0~18.0 | |
熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥450 |
≥20 | |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
| G307铬不锈钢焊条 |
符合 GB E430-15
相当 AWS E430-15 |
|
说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
|
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。 |
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤1.00 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
≤0.60 |
≤0.75 |
15.0~18.0 |
|
熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。）
|
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
|
保证值 |
≥450 |
≥20 | |
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 | |
|
注意事项:
1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
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